Aparecen las primeras impresoras SLS de bajo costo

ice9 selective laser sintering 3D prints

Luego de que vencieran las más importantes patentes que protegían la SLS (Sinterizado Láser Selectivo) en los primeros meses del 2014, finalmente comienzan a aparecer alternativas a precios más accesibles.

Actualmente somos testigos del gran éxito de las impresoras FDM de bajo costo y también en estereolitografía (SLA) en variantes láser o DLP existen varias alternativas para el gran público. Aún no habíamos visto alternativas bajo costoen el SLS.

Es el caso de las Ice1 y Ice9 de la empresa italiana Norge Systems, la que anunciara su lanzamiento por medio de una campaña de Kickstarter.

“La Ice9 basada en  Adruino 2 utiliza un tubo láser de 40W controlado  para sinterizar polvo de poliamida / nylon para fabricar objetos de hasta 30 x 30x 45 cm de tamaño, con espesores de capa de entre 0,1 y 0,15 mm y velocidades de impresión de 10 a 30 mm / hora.

Especificaciones:

  • Modo de alimentación de polvo: doble sentido.
  • Sistema de escaneo: Lente Theta de enfoque, de alta precisión de velocidad magnética encoderScan durante el proceso de construcción: hasta 4 m / s
  • Sistema de control de potencia de láser: señal PWM digital
  • Fuente de alimentación: 230VAC, 50/60 Hz, 5KVA
  • Software: Control manual y automático; Modificación en tiempo real de los parámetros; Visualización tridimensional; Plataformas Open Source.
  • Puede usar su láser para grabar y cortar materiales.

El precio final esperado de Ice9 es de £19.900 Libras esterlinas + IVA (alrededor de $ 34,000 USD + impuestos).

La Ice1 es la “hermana menor de la Ice9″, con muchas de las mismas características – incluyendo el grabado láser – pero con una disminución en el tamaño, la potencia del láser, y el costo. A £7,500  + IVA (alrededor de $ 13,000 USD + impuestos), la Ice1 utiliza un láser de estado sólido de 10 W para  el  sinterizado de piezas de hasta 20 x 20 x 25 cm en tamaño a una velocidad de 8 a 25 mm / hora, con los mismos espesores de capa de su  hermana mayor.”.

Estos sistemas ofrecen grandes ventajas sobre los sistemas FDM como el mejor acabado superficial y definición, el no necesitar soportes y  la posibilidad de utilizar los mismos materiales que las máquinas SLS más caras, incluyendo las familias que simulan elastómeros.

 

 

Fuente : First Low Cost SLS 3D Printers – 3D Printing Industry.

Norge Systems

 

Conformado Láser de Polvos – Características y Proveedores

LPF3

Sistema de muy alto costo

Basado en la deposición de material en polvo y fundido con láser

Permite conformación de materiales nuevos

Fundamentalmente para metales

Piezas necesitan terminación posterior

Material soporte difícil de retirar

 

Principales proveedores: Sandia Labs. (LENS), Optomec, Irepa (CLAD)

Si desea recibir más información, envíenos un mail a: prototipado@inti.gob.ar

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Conformado Láser de Polvo – Principio de Funcionamiento

LPF1  

Las tecnologías LPF (Laser Powder Forming) como la LENS (Laser Engineered Net Shaping  – Tecnología de Sandia Labs.) y otras, están ganando popularidad y están en una etapa incipiente de comercialización. En las mismas un láser de alta potencia (100W-20KW) es usado para derretir metal en polvo, suministrado coaxialmente justo en el foco del láser por medio de una boquilla especial. El láser que pasa por el centro de la boquilla es enfocado sobre la superficie de la pieza por medio de una o varias lentes.

El crisol es protegido del oxígeno exterior por medio de gas inerte, que promueve la adhesión entre las capas y permite un mejor control de las propiedades de los materiales.

Estos pueden ser aluminio, cobre, acero inoxidable y hasta titanio. Idealmente es posible combinar distintos metales en una sola pieza, algo muy difícil de lograr por métodos convencionales.

 

LPF2

Si desea recibir más información, envíenos un mail a: prototipado@inti.gob.ar

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