JORNADA NACIONAL SOBRE IMPRESIÓN 3D 2013

El Ministerio de Ciencia, Tecnología e Innovación Productiva de la Nación y el Instituto Nacional de Tecnología Industrial organizan la “Jornada Nacional sobre Impresión 3D: Herramientas para el desarrollo tecnológico, la innovación y el diseño”.

El evento tendrá lugar el 1 de octubre a las 8.30h en el Espacio de Geología de Tecnópolis.

Objetivo de la Jornada: abrir un espacio de reflexión acerca del estado del arte en Argentina en todo lo referente a la tecnología de prototipado rápido. Se espera generar una base de conocimiento común a todos los actores así como potenciar y difundir el uso de estas tecnologías, resaltando las virtudes de cada tipología para la mejora de los procesos de diseño de producto en la industria y las pymes argentinas, de forma tal de optimizar su competitividad, calidad y agregado de valor. A lo largo de la Jornada se espera generar un debate fructífero y trabajo en red entre todos los actores y participantes, a los efectos de identificar nichos emergentes de aplicación y orientar el curso de las políticas públicas para el impulso de la tecnología a nivel local. La Jornada contará con un espacio adonde se exhibirán distintos equipos disponibles en Argentina.

Destinatarios: está dirigido especialmente a emprendimientos y empresas que ofrezcan productos en el mercado, profesionales y agentes que trabajen en el diseño y desarrollo de productos, proveedores de máquinas y del servicio de impresión 3D, usuarios del servicio, estudios de diseño, instituciones de promoción de la industria y establecimientos educativos.

Acerca de la impresión 3D: las tecnologías de impresión 3D –también conocidas como prototipado rápido, manufactura aditiva, fabricación digital o fabricación por capas- permiten pasar rápidamente de un archivo de computadora a una pieza material. Su implementación en la industria resulta indispensable para optimizar los procesos de desarrollo de productos y promete ser el esquema de manufactura del futuro en tanto plantea ventajas en relación a otras técnicas de producción como conveniencia en baja escala, versatilidad y diversificación. La incorporación por parte de la industria argentina de estas tecnologías permitirá en el corto y mediano plazo mejorar su desempeño y competitividad, y en el largo plazo dará la posibilidad de posicionarse en un lugar de liderazgo.

La actividad es gratuita y requiere de inscripción previa. Cupos limitados.

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Objet avanza con varios materiales de impresión

Publicado 20 de junio 2012 | Por John Newman ver artículo completo en DE

 

Los fabricantes utilizan diferentes métodos para mejora sus impresoras 3D.   Objet tiene una palabra para ustedes:  materiales.

Ciertamente, la empresa siempre está buscando mejorar sus líneas de productos, pero gran parte de la base sobre la que la compañía está construyendo su futuro se basa en su amplia gama de materiales. No obstante las imninente fusión (la fusión con Stratasys ya es un hecho hoy, NdT), Objet sigue desarrollando nuevas maneras de utilizar sus materiales, en particular cuando se trata de impresión  multi-material.

 

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Estereolitografía – Principio de Funcionamiento

estereolitografia2

La estereolitografía se basa en fotopolímeros, o más propiamente prepolímeros fotocurables, o sea cadenas moleculares chicas de uno o varios monómeros precurados en un estado líquido viscoso que son capaces de reticular al estado sólido mediante la exposición a la luz, generalmente UV. Estos materiales, originalmente desarrollados para la industria gráfica y de empaques se adaptaron perfectamente para éste sistema.

Su funcionamiento se basa en una superficie que se eleva, situada dentro de un recipiente lleno de éste fotopolímero.

Inicialmente se coloca justo por debajo de la superficie de dicha resina. El conjunto debe estar contenido en un recipiente sellado para evitar la fuga de vapores de la resina.

Un láser se va desplazando sobre la superficie del líquido siguiendo la sección del objeto a reproducir, y produciendo la transformación de líquido a sólido. Una vez que el láser cura toda la superficie de la capa, se desciende la superficie elevadora en una cantidad igual al grosor de la nueva capa a fabricar y se repite el proceso hasta fabricar totalmente la pieza.

Una vez finalizado el proceso, se eleva el modelo para que escurra el excedente, se extrae y se lo somete a un baño de luz intensa en una caja parecida a un horno llamada aparato de post-curado (PCA – Post Curing Apparatus) para el curado final.

Esto le permite tener propiedades adecuadas para su utilización, permitiendo procesos posteriores de acabado, como lijado, arenado, pintado, etc.

 

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