Investigadores de Cornell University imprimen 3D parlantes totalmente funcionales

Se están integrando sistemas de impresión 3D para poder imprimir objetos que tienen circuitos integrados.

cornell researchers 3D print a fully functional loudspeaker

“Investigadores de la Universidad de Cornell han creado un altavoz totalmente funcionante, la perfecta integración de la parte plástica, las partes conductoras y magnéticas, utilizando sólo las impresoras 3D. la pieza de equipo de audio fue desarrollado por Kiran Apoorva y Robert MacCurdy, estudiantes de posgrado en ingeniería mecánica, que están trabajando con Lipson Hod, profesor asociado de ingeniería mecánica y aeroespacial.”

 

 

Ver nota completa en inglés : cornell researchers 3D print a fully functional loudspeaker.

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Impresora 3D de metal para mercado doméstico

Vader metal 3d printer

Están desarrollando una impresora para mercado doméstico capaz de imprimir piezas en metal. (USA)

Con la tecnología Liquid Metal Jet Printing (LMJP) se construyen piezas en metal – incluso para aplicaciones como elementos mecánicos y electrónicos. LMJP es similar a la impresión de chorro de tinta, mediante la cual cada gota fundida de metal se deposita en una ubicación específica.

Características iniciales de de la Mark Molten 1 Impresora 3D en metal:

Chorro de metal líquido impreso de aluminio
Volumen de construcción: 250 x 250 x 250 mm
Resolución: 50 um
Velocidad de construcción: 20 ml / h:
Requisitos de alimentación: 15 amp 120v
Peso: ~ 54 kg
La versión actual está diseñada para las pequeñas empresas, con la intención de producir una  versión por debajo de USD $ 10.000 destinada a mercado doméstico dentro de un año. Esto ofrecerá una alternativa interesante a las impresoras 3D domésticas de sinterización láser en metal que inevitablemente aparecerán cuando la patente de la tecnología expire el próximo año.

 

Fuente: http://3dprintingindustry.com/2013/09/30/potential-home-metal-3d-printer-vader/

Mas información : http://www.tomsguide.com/us/metal-3d-printing-coming,news-17602.html

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3D Printing con Metal Líquido

Dicky liquid metal 3D structure

La impresión 3D con el metal había sido concebida desde principios de 1970 y, en la práctica, mayormente se ha conseguido utilizando sinterización láser (LS), aunque en estos días la mayoría de la gente parece estar llamándolo fusión por láser, de cualquier manera el proceso es muy similar y consiste en la fusión partículas de polvo de metal, por medio del calor de un rayo láser. Investigadores de la Universidad Estatal de Carolina del Norte, sin embargo, han desarrollado un nuevo método para la impresión del metal y la mejor parte es que el metal es líquido … y conductor … y puede ser impreso a temperatura ambiente.

La nueva aleación de galio e indio puede ser impresa de una manera similar a la extrusión por FDM

Ver nota fuente imágenes y videos en: http://3dprintingindustry.com/2013/07/15/3d-printing-with-liquid-metal-heralds-a-new-era-of-electronics-metals-and-robot-apocalypse/?utm_source=3D+Printing+Industry+Update&utm_medium=email&utm_campaign=f027634965-RSS_EMAIL_CAMPAIGN&utm_term=0_695d5c73dc-f027634965-64381809

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Premio a la innovación en RAPID 2013

Innovation_Award_sml

 

17 de junio 2013 – El Centro Nacional de Producción Nanotecnología (NNMC) de Swainsboro, GA se complace en anunciar que su Multi Prototyping Lab ganó el Premio a la Innovación en la Exhibiter RAPID 2013 Exposición en Pittsburgh la semana pasada.

Multi Prototyping Lab

La Multi Prototyping Lab es capaz de integrar distintas tecnologías de prototipado rápido en una única plataforma: FDM (ABS y PLA), fresado de alta precisión CNC, nano-impresión de metales (drop on demand metals), extrusión y deposición de materiales viscosos como adesivos, control dimensional. Es capaz de producir piezas prototipo completamente funcionales, con aplicación principalmente en prototipado de componentes para electrónica.

Por ejemplo, la Multi Prototyping Lab puede comenzar extruyendo plástico ABS (y si es necesario, al mismo tiempo, PLA de soporte sacrificable). A continuación, se puede cambiar a una herramienta de deposición de cobre para imprimir un circuito, posteriormente cambiar a una herramienta de prueba de conductancia para comprobar la integridad del cobre, cambiar nuevamente a  la herramienta de impresión en 3D e imprimir más plástico ABS sobre la pista de cobre.

Si es necesario, también puede cambiar a una herramienta de inspección tridimensional durante el proceso para comprobar la exactitud del prototipo, mientras se está construyendo.

Fuente http://www.rapidprototypingmachine.com/

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